Automatyczna maszyna do wytwarzania płyt PVC

Całkowicie automatyczna maszyna do wytwarzania płytek PVC

Linia produkcyjna paneli PVC

1Wprowadzenie do produkcji

Sufit PVC jest materiałem stosowanym do dekoracji wnętrz. Jest wodoodporny, wodoodporny, łatwy do czyszczenia i trwały.itd..

2Konfiguracja produkcji

Uwaga: Oprócz powyższych konfiguracji, nasza firma może również dostosować zgodnie z potrzebami klienta.

3. Wykonanie

(1) Wysoki stopień automatyzacji: linia produkcyjna sufitu PVC przyjmuje zaawansowany system sterowania automatyzacją w celu automatyzacji całego procesu produkcyjnego, w tym dostaw surowców,wytłaczanie, chłodzenie, cięcie, dekoracja i inne etapy, zwiększające wydajność produkcji i jakość produktu.

(2) Duża elastyczność i regulowalność: Linia produkcyjna ma możliwość regulacji temperatury wytłacznika, prędkości wytłaczania,parametry formy i maszyny do cięcia w celu dostosowania do produkcji sufitu z PVC o różnych specyfikacjach i wymaganiachSufity mogą być produkowane w różnych rozmiarach, wzorach i kolorach.

(3) Wydajna produkcja: Linia produkcyjna wykorzystuje wydajne wytłaczacze i formy, które mogą szybko wytłaczać arkusze PVC i osiągać ciągłą produkcję, znacznie poprawiając wydajność produkcji.

(4) Stabilna jakość produktu: linia produkcyjna jest wyposażona w precyzyjne formy i systemy chłodzenia, aby zapewnić, że sufit PVC ma precyzyjne wymiary, gładką powierzchnię,i spójna jakość i wygląd.

(5) Bogate wzory i efekty dekoracyjne:Linia produkcyjna może produkować sufity z PVC o różnych wzorach i efektach dekoracyjnych poprzez projektowanie i przetwarzanie formy w celu zaspokojenia różnych potrzeb dekoracyjnych.

(6) Ochrona środowiska i oszczędność energii: w procesie produkcji sufitów z PVC, które spełniają wymagania ochrony środowiska, nie powstają szkodliwe gazy i odpady.W tym samym czasie, linia produkcyjna przyjmuje projekt oszczędności energii, taki jak odzysk energii i automatyczne sterowanie, w celu zmniejszenia zużycia energii i kosztów produkcji.

(7) Kontrola jakości i badania: linia produkcyjna jest wyposażona w systemy kontroli jakości i urządzenia badawcze,które mogą przeprowadzać monitorowanie w czasie rzeczywistym i badania jakości procesu produkcji w celu zapewnienia, że produkty spełniają wymagania normy.

4. Płatność

30% jako zaliczka w formie T/T po podpisaniu umowy; 70% jako saldo przed dostawą w formie T/T.

5Sprzedawca dostarczy rzeczywiste elektryczne, pneumatyczne, hydrauliczne,schemat obwodu części mechanicznych dla każdej jednostki maszyny w języku angielskim, oprócz oryginalnego podręcznika obsługi maszyny zawierającego instrukcje obsługi, instrukcji bezpieczeństwa i rozwiązywania problemów z częściami listy do łatwego zamówienia niezbędnych części zamiennych w przyszłości.

6Testy w fabryce kupującego: Sprzedający wysyła inżyniera do nadzoru instalacji, szkolenia i testów.Badanie zostanie zakończone w ciągu około 7-10 dni, jeśli kupujący wykona niezbędne przygotowania, takie jak wodaMateriały, miejsce pracy, prace i tak dalej.Opłata za hotel i ubezpieczenie zdrowotne inżyniera za instalację i testy są opłacane przez nabywcęKupujący płaci 150 USD dziennie jako dotację dla inżyniera.