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PETパッキングテープの生産ライン

1生産ラインの導入

PETストラップ生産ラインは,PET (ポリエチレンテレフタラート) ストラップの製造に使用される自動機器です.PETストラップは,物流に広く使用されています.包装と輸送産業商品の固定と包装

2作業流と生産ラインの主要な構成要素

(1) 原材料加工:PETパッキングテープの主な原材料は,ポリエチレンテレフタラート樹脂粒子です.生産ラインを開始する前に,これらのペレットには事前処理を受けなければなりません.,質と一貫性を確保するため 乾燥や混合などです

(2) エクストルーダー: 前処理後,ペレットがエクストルーダーに入力されます.エクストルーダーは熱と圧力でペレットを溶かします.そして,溶けたPET樹脂を挤出頭を通ってリボン形にする..

(3) 冷却 と 固化: 挤出 さ れ た PET ストライプ は 冷却 水 タンク や 冷たい 空気 流れ の よう な 冷却 装置 を 通し て 迅速 に 冷却 し て 固化 し ます.この よう に し て 帯 の 形 と 強さ を 保つ こと が でき ます.

(4) ストレッチとストレッチ冷却: 固められたPETストライプは,望ましい幅と厚さを得るため,一連のロールを通ってストレッチされます.ストレッチ冷却装置で再び冷却・固化する必要がある場合もあります.

(5) 緊張制御と巻き込み: 伸縮と冷却の後,PETテープは,適切な緊張を維持するために,緊張制御装置,例えば緊張センサーと緊張調節器を通過します.その 片 の 紙 は 巻き の 上 に 巻か れ,完成 し た 巻物 と なり ます.

(6) 切断と包装: 必要に応じて,完成したロールは,切断機器で切断され,必要な長さのPET包装テープを得ることができます.切断されたストライプは,包装機でパッケージすることができます.ロールパッケージやパレットパッケージなどです

(7) 品質管理: 生産ライン全体のすべての段階において,PETストラップの品質が関連基準および要件を満たしていることを保証するために,品質管理措置が採択されるべきである.センサーを用いた検査と試験を含む.検出装置と自動システム

3生産ラインの特徴

(1) 効率的な生産:PETパッキングテープの生産ラインは自動化機器とプロセスを採用します.効率的に連続生産を行い,生産能力と生産効率を向上させる自動的な挤出,冷却,伸縮,巻き込み,包装のステップは,手動操作と生産時間を短縮して迅速に完了できます.

(2) 安定した品質:生産ラインのあらゆる側面は,PETパッケージテープの安定した品質を確保するために精密に制御され監視されています.自動制御システムは,温度などの重要なパラメータを監視します.製品仕様と要求事項の遵守を保証するために,リアルタイムで張力と幅.

(3) 調節可能性とカスタマイズ可能性:PETパッキングテープの生産ラインは,顧客のニーズに応じて調整およびカスタマイズすることができます.ローラー設定とストレッチ比異なる仕様,厚さ,幅のPETストラップが生産できます.生産ラインは,個別カスタマイズを達成するために,異なる色と印刷要件に適応することができます.

(4) エネルギー節約と環境保護:PETパッキングテープの生産ラインは,エネルギー利用と環境保護の利点があります.先進的な暖房・冷却技術により エネルギー消費を削減し,廃棄熱と廃棄水の排出量を削減できます生産過程中の廃棄物や廃棄物がリサイクルされ再利用され,資源の無駄と環境汚染を減らすことができます.

(5) 操作が簡単:PETパッケージングテープの生産ラインは,ユーザーにやさしいインターフェースと操作制御システムを採用しています.操作者が機器の操作と監視を簡単に掌握できるようにする自動機器と故障検出システムは,リアルタイムフィードバックとアラームを提供し,適切な処理と保守を容易にする.

(6) 安全性及び信頼性:生産ラインの設計は,保護装置,緊急停止ボタン,安全センサーなどの安全要素を考慮します.これらの措置は,操作者の安全を守り,事故や機器の損傷を防ぐ.

4支払い

30%はT/Tで手数料として支払われる.残高 (70%) は配達前に支払われる (T/Tで)