160 - 240 kg/h Extruder per profili in PVC

Luogo di origine Qingdao, Shandong, Cina
Marca Kechengda
Numero di modello SJSZ 65/132
Quantità di ordine minimo 1
Prezzo 38000-54000$
Imballaggi particolari Spostamento del film
Tempi di consegna 35 giorni del lavoro
Termini di pagamento T/T
Capacità di alimentazione 100

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Dettagli
Modello N.O. SJMS65/132 Vite Gemello-vite
Struttura di Manica della vite Vite profonda Automazione Automazione
Potere del motore principale 37Kw Inventore ABB
Regolatore di temperatura OMRON Specificità SJMS65/132
Origine Cina Capacità di produzione 160-240kg/H
Struttura dell'Assemblea Tipo integrale espulsore Sistema di impegno Intermeshing pieno
Evidenziare

160 kg/h Kechengda PVC Profile Extruder

,

240 kg/h estrusore per profili in PVC

,

Macchine per la fabbricazione di porte e finestre in upvc

Puoi spuntare i prodotti di cui hai bisogno e comunicare con noi nella bacheca.
Exhaust Exhaust
Computerized Computerized
Motor Brand Siemens
Contactor Schneider
Transport Package Sea Worth Package
Trademark Kechengda
HS Code 84772090
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Exhaust Exhaust
Descrizione di prodotto

Descrizione del prodotto

Qingdao Kechengda macchina per profili in PVC macchine per porte e finestre in PVC estrusori per la produzione
la linea di estrusione di profili in pvc è progettata in modo ottimale facendo riferimento alla più recente tecnologia d'oltremare, presenta caratteristiche di plastificazione uniforme, bassa velocità di taglio, rendimento elevato e lunga durata, ecc. E compone estrusore conico a doppia vite, piattaforma di dimensionamento sottovuoto, trattore , macchina per il taglio e il rivestimento di film e staffa per l'agitazione del materiale, ecc.
La linea di estrusione di profili in PVC WPC è adatta alla produzione di profili per finestre e porte in PVC.Questi profili presentano vantaggi di ignifugo, impermeabile, anticaustico, resistente all'umidità, antitarme, antimuffa, non tossico e rispettoso dell'ambiente.I profili sono ampiamente utilizzati nei settori della decorazione d'interni e della produzione di mobili, come telai di porte, battiscopa, cornici per foto, profili di porte e finestre in plastica.
 
Modello
Modello Larghezza del profilo Modello di estrusore Potenza del motore Capacità massima di estrusione Calibrazione della lunghezza della piattaforma
KCD-200 200mm 51/105 22 kW 100-120 kg/h 4000 mm
KCD-300 300 mm 65/132 37 kW 150-180 kg/ora 6000 mm
KCD-400 400 mm 65/132 37 kW 150-180 kg/h 6000 mm
KCD-300 600 mm 65/132 37 kW 150-180 kg/ora 8000 mm
KCD-600 600 mm 65/13 o 80/156 37 o 75 kW 150-350 kg/ora 6000 mm

 

Profili per finestre in PVC che realizzano dettagli della macchina

1,Estrusore principale

Tipo di estrusore: estrusore conico a doppia vite

Modello: SJSZ 65/132

Motore: 37 kW

alimentatore: alimentazione automatica

2,Stampo per profilo finestra in PVC

Testa dello stampo: un set

calibratori: tre pezzi

Riscaldamento dello stampo: un set di quattro pezzi

serbatoio dell'acqua: un pezzo

3,Macchina di raffreddamento e calibratura

Tipo di raffreddamento: raffreddamento sotto vuoto e raffreddamento ad acqua

Lunghezza macchina di raffreddamento: 6 metri

pompa dell'acqua: 1 set

pompa a vuoto: 1 set

4,Trainare la macchina

Doppio bruco: bruco in gomma

Potenza: 2,2 kW

Vetro della finestra: mobile

5,Macchina per il taglio

Potenza di taglio: 1,1kw

Taglio tramite controllo automatico

Lunghezza fissa secondo necessità, regolabile

 

Correlare i prodotti

Qingdao Kechengda Plastic Macxhinery CO.,LTD è professionale per l'intera linea di produzione WPC con servizio di progetto chiavi in ​​mano.Abbiamo tutte le macchine WPC in stock di fabbrica e possiamo testarle in qualsiasi momento.

Disponiamo di diversi tipi di macchine WPC per realizzare diversi prodotti WPC da diverse materie prime.

1, macchina per profili in PVC WPC:
Materiale: 50%PVC+20% legno+20% caco3+ additivi chimici.
Prodotto: telaio della porta in WPC, pannello a parete in WPC, profili decorativi in ​​WPC per interni.
La linea di produzione di profili della serie KCD può produrre continuamenteProfilo in PVC/WPC, come ad esempioporta e finestra, muropannello,battiscopa ecc.La linea di produzione è composta da estrusore, stampo,calibrazionepiattaforma,trascinare via emacchina da taglio eche impila.L'estrusore può produrre PVCe profilo del materiale WPC dicambiando vite e stampo.Ilcalibrazionepiattaformaadottadue-sezionestrutturaE adottaredoppio serbatoio dell'acqua,per garantirela stabilità della macchina in produzione.Il bottino via etagliomacchinaÈuna struttura del corpo, i vantaggi di questa unità sonorisparmiare spazioEtaglio ad alta precisione,anche questa unitàmunirsi di polverecollezionesistema.La linea di produzione può opzionalmente essere dotata di PLC.
Modello Larghezza del profilo Modello di estrusore Potenza del motore Capacità massima di estrusione Calibrazione della lunghezza della piattaforma
KCD-200 200mm 51/105 22 kW 100-120 kg/h 4000 mm
KCD-300 300 mm 65/132 37 kW 150-180 kg/ora 6000 mm
KCD-400 400 mm 65/132 37 kW 150-180 kg/ora 6000 mm
KCD-300 600 mm 65/132 37 kW 150-180 kg/ora 8000 mm
KCD-600 600 mm 65/13 o 80/156 37 o 75 kW 150-350 kg/ora 6000 mm

 

2, macchina per porte in PVC WPC:

Materiale:50% PVC+20% legno+20% caco3 +additivi chimici.
Prodotto: pannello per porta cava, porta dell'armadio e altri profili di grandi dimensioni
La linea di produzione di pannelli per porte della serie KCD può produrre continuamente pannelli per porte in PVC/WPC. La linea di produzione è composta da estrusore, stampo, piattaforma di calibrazione, macchina per il trasporto, macchina da taglio e impilatore. L'estrusore adotta una vite appositamente progettata, per garantire che il pannello della porta estruda costantemente e schiuma in modo uniforme. La piattaforma di calibrazione adotta una struttura corporea con materiale adeguato. In caso di scuotimento durante la produzione.La macchina per il trasporto adotta una struttura a doppio bruco, il materiale del blocco di gomma è gel di silice. La forza di trasporto è grande e la velocità è uniformeLa macchina da taglio adotta il taglio della lama della sega, dotata di polverecollezionedispositivo.La linea di produzionefunziona in modo stabile e affidabiledurante la produzione.

Modello Larghezza del pannello della porta Spessore del pannello della porta Modello di estrusore Potenza del motore Capacità massima di estrusione Sezione di calibrazione dello stampo
KCD-800 800 20-50 mm SJSZ 80/156 75 kW 350-380 kg/h 2
KCD-1000 1000 20-50 mm SJSZ 92/188 110 kW 450-500 kg/h 3
KCD-1200 1200 20-50 mm SJSZ 92/188 110 kW 450-500 kg/ora 3

 

3, macchina del bordo del PVC WPC:

Materiale: 60% PVC+10% legno +20% CaCo3+ additivi chimici.
Prodotto: pannello massiccio per porta, pannello per mobili, pannello per parete divisoria, pannello solido decorativo.
Serie SJSZPVC/WPCla linea di produzione di pannelli in schiuma può produrre continuamente PVCWPCpannello in schiuma.Questa linea di produzioneè composto da estrusore, stampo,piattaforma di calibrazione, raffreddamentotelaio,trascinare la macchina, macchina da taglio eche impila.L'extruderadottavite speciale. Larghezza attrezzatura piattaforma di calibrazione hraffreddamento ad alta efficienzacalibratore.La macchina per il trasporto adotta una trasmissione ad ingranaggi per garantire una velocità uniforme e un'elevata stabilizzazione.Il cliente può anche produrre pannelli in schiuma di coestrusione a tre strati A+B+A aggiungendo estrusore e distributore.La macchina dovrebbe essere dotata di refrigeratore d'acqua, Potere aumentare l’efficienza produttiva.

Modello SJSZ-80/156 SJSZ-80/173 SJSZ-92/188
Spessore del pannello 5-18 mm 3-30 mm 20-40 mm
Larghezza della tavola 1220 mm 1220 mm 1220 mm
Capacità massima di estrusione 350-380 kg/h 420-450 kg/h 500-550 kg/h
Potenza del motore 75 kW 90 kW 110 kW

 

4, macchina granulatrice PP PE WPC

Materiale: 30% PP/PE riciclato+70% polvere di legno+additivi chimici.
Prodotto: terrazza in WPC, rivestimento di pareti in WPC, recinzione in WPC, pergola in WPC..

Serie SHMSmacchina granulatriceè usato perproduzione di pellet WPC.I pellet WPC prodotti dalla granulatrice WPC possono essere utilizzati per realizzare prodotti WPC utilizzando la macchina WPC.ILmacchina granulatriceconsiste diestrusore parallelo bivite,sistema di raffreddamento ad acqua, un granulatore esistema di raffreddamento del trasportatore d'aria.L'alimentatore e la tramoggia sono dotati dimiscelatoreper impedire ilmateriale bloccato. Se il cliente non è rigorosoRequisitiS Dil'apparenza dipellet, il granulatore può essere rimosso.I pellet vengono estrusi direttamente dall'estrusore, quindi vanno al frantoio.Poteremigliorare la produzionecapacità.

Modello Rapporto L/D Capacità massima Potenza del motore Materiale adatto Velocità di rotazione massima Percentuale di polvere di legno
SJSZ-65 40:1 200-220 kg/ora 75 kW Pe+polvere di legno 500 giri/min ≤75%
SJSZ-75 40:1 300-350 kg/h 90 kW Pe+polvere di legno 500 giri/min ≤75%
SJSZ-90 40:1 500-600 kg/h 132 kW Pe+polvere di legno 500 giri/min ≤75%

 

5, macchina per profili PP PE WPC

Serie KCDProfilo WPC in PP/PEla linea di produzione può produrre continuamente PP/PEProfilo WPC.Il profilo WPC adotta un processo di produzione in due fasi. La macchina granulatrice produce pellet WPCPP/PE materiali riciclati, polvere di legno e agente ausiliario. Tgallinautilizzare questa linea di produzione per produrre il profilo WPC.I clienti possonosceglieremacchina per goffraturaperla linea di produzione per ottenere il modello 3Dprestazione.I clienti possono ancherealizzare profili di coestrusione PE WPC monocolore o bicoloreaggiungereingestrusores. Il profilo prodotto da questa linea di produzione può essere levigato e spazzolato mediante levigatrice e spazzolatrice.

Modello KCD-65 KCD-80
Modello di estrusore SJSZ 65/132 SJSZ 80/156
Potenza del motore 37 kW 75 kW
Capacità Mac.Estrusione 140-160 kg/h 220-250 kg/ora
Coestrusore (opzionale) SJ35/28 SJ45/28

 

Nostro servizio
Prima dell'ordine
1, personalizzare la linea di produzione e la macchina ausiliaria in base ai prodotti finali e mostrare tutti i parametri tecnici all'acquirente, fornire il progetto chiavi in ​​mano al cliente.
2, funzionamento gratuito della macchina quando il cliente visita la nostra fabbrica per la qualitàispezione.
3, progettare il disegno dello stampo in base alle esigenze del cliente.
4, progettare il layout della macchina e wdisposizione dell'acqua e dell'elettricitàsecondo acquistare fabbrica.
5, qualsiasi supporto per i parametri tecnici se il cliente ne ha bisogno.

In produzione
1, conferma il disegno dello stampo dopo aver ricevuto l'acconto.
2, avvia il prodotto al più presto e aggiorna la produzionestatoogni 10 giorni.
3, Confermare il wdisposizione dell'acqua e dell'elettricitàe altro aaccessori,assicurare l'impiantopreparativiBENEprima dimacchinearriva.
4,Determinare la preparazione della materia primanello stabilimento del cliente.
5,Entro 60 giorni lavorativi dal ricevimento del pagamento anticipato, il venditore dovrà avvisare l'acquirente di effettuare l'ispezione
6,Organizzaremacchinae test sugli stampi per garantire la soddisfazione dell'ispezione del cliente o di terzi.
7,Il venditore dovrà completare l'imballaggio della merce entro 15 giorni lavorativi dal ricevimento del pagamento completo ed essere pronto per la spedizione.
8,Il venditore informerà l'acquirente del tempo esatto di carico e l'acquirente provvederà a supervisionare l'entità del carico.

Macchina nello stabilimento del cliente
1,Dopo aver determinato la data della macchinaarrivatofabbrica del cliente, organizzareNostroingegnere professionista per installare ed eseguire il debug della macchina.
2,Che ingegnereDovrebbeda fare presso lo stabilimento del cliente:
2.1Installare rapidamente, eseguire il debug della macchina per il normale funzionamento e garantire il prodottoprodotti di buona qualità.

2,2Fornire la formula per la produzione.
2.3Insegnare ai lavoratori come utilizzare e mantenere le macchine,Ssoluzioni ai problemi quotidiani della produzione
2.4Qualsiasi pagproduzionetecnicosupporto per le necessità del cliente.
3, supporto tecnico in linea
In caso di problemi durante la produzione, risponderemo online al più presto, entro 24 ore per fornire la soluzione.
4, Garanzia
4.1Periodo di garanzia: 12 mesi dal primo giorno di funzionamento della macchina nel magazzino del cliente
4.2Il venditore garantisce che l'assistenza e i pezzi di ricambio sono gratuiti per tutto il periodo di garanzia dell'apparecchiatura.

4.3Servizio a vita: dopo la clausola di garanzia di 12 mesi, il venditore deve fornire un servizio a vita per la merce venduta e corrispondere all'acquirente il pagamento per i pezzi di ricambio richiesti.