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160 - 240 kg/h PVC Profil Extruder Upvc Tür- und Fensterherstellungsmaschine

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xModell Nr. | SJMS65/132 | Schraube | Doppel-Schraube |
---|---|---|---|
Schrauben-Kanal-Struktur | Tiefe Schraube | Automatisierung | Automatisierung |
Hauptleistungsstärke | 37Kw | Erfinder | ABB |
Temperaturbegrenzer | OMRON | Spezifikation | SJMS65/132 |
Ursprung | China | Produktionskapazität | 160-240kg/H |
Versammlungs-Struktur | Integrale Art Extruder | Verpflichtungs-System | Volles Intermeshing |
Hervorheben | 160 kg/H Kechengda PVC Profil Extruder,240 kg/h PVC-Profil-Extruder,Maschine zur Herstellung von Türen und Fenstern aus PVC |
Exhaust | Exhaust | |
---|---|---|
Computerized | Computerized | |
Motor Brand | Siemens | |
Contactor | Schneider | |
Transport Package | Sea Worth Package | |
Trademark | Kechengda | |
HS Code | 84772090 |
Produktbeschreibung
Die Extrusionslinie für PVC-Profile ist unter Berücksichtigung der neuesten Technologie aus Übersee optimal konzipiert. Sie zeichnet sich durch gleichmäßige Plastifizierung, niedrige Schnittgeschwindigkeit, hohe Leistung und lange Lebensdauer usw. aus. Sie besteht aus einem konischen Doppelschneckenextruder, einer Vakuumdimensionierungsplattform und einem Traktor , Schneid- und Filmbeschichtungsmaschine und Materialrührhalterung usw.
Die PVC-WPC-Profilextrusionslinie eignet sich zur Herstellung von PVC-Fenster- und Türprofilen.Diese Profile sind feuerfest, wasserdicht, ätzend, feuchtigkeitsbeständig, mottenfest, schimmelresistent, ungiftig und umweltfreundlich.Die Profile werden häufig in den Bereichen Innendekoration und Möbelbau verwendet, beispielsweise als Türrahmen, Sockelleisten, Fotorahmen sowie Tür- und Fensterprofile aus Kunststoff.
Modell | Profilbreite | Extruder-Modell | Motorleistung | Max. Extrusionskapazität | Plattformlänge kalibrieren |
KCD-200 | 200mm | 51/105 | 22 kW | 100-120kg/h | 4000 mm |
KCD-300 | 300mm | 65/132 | 37 kW | 150–180 kg/h | 6000 mm |
KCD-400 | 400mm | 65/132 | 37 kW | 150–180 kg/h | 6000 mm |
KCD-300 | 600mm | 65/132 | 37 kW | 150–180 kg/h | 8000 mm |
KCD-600 | 600mm | 65/13 oder 80/156 | 37 oder 75 kW | 150–350 kg/h | 6000 mm |
Maschinendetails zur Herstellung von PVC-Fensterprofilen
1,Hauptextruder
Extrudertyp: Konischer Doppelschneckenextruder
Modell: SJSZ 65/132
Motor: 37 kW
Einzug: Automatischer Einzug
Schneidkopf: ein Satz
Kalibratoren: drei Stück
Formheizung: ein Satz, vier Teile
Wassertank: einteilig
Kühlart: Vakuumkühlung und Wasserkühlung
Länge der Kühlmaschine: 6 Meter
Wasserpumpe: 1 Satz
Vakuumpumpe: 1 Satz
Doppelraupe: Gummiraupe
Leistung: 2,2 kW
Fensterglas: beweglich
Schneidleistung: 1,1 kW
Schneiden durch automatische Steuerung
Länge nach Bedarf fixiert, verstellbar
Qingdao Kechengda Plastic Macxhinery CO.,LTD ist professionell für die gesamte WPC-Produktionslinie mit schlüsselfertigem Projektservice.Wir haben alle WPC-Maschinen ab Werk auf Lager und können jederzeit getestet werden.
Wir verfügen über verschiedene Arten von WPC-Maschinen, um unterschiedliche WPC-Produkte aus unterschiedlichen Rohstoffen herzustellen.
1, PVC-WPC-Profilmaschine:
Material: 50 % PVC + 20 % Holz + 20 % Kakao3 + chemische Zusätze.
Produkt: WPC-Türrahmen, WPC-Wandpaneel, WPC-Dekorationsprofile für den Innenbereich.
Die Profilproduktionslinie der KCD-Serie kann kontinuierlich produzierenPVC/WPC-Profil, wie zTür und Fenster, WandPanel,Sockelleisten usw.Die Produktionslinie besteht aus Extruder, Form,KalibrierenPlattform,abziehen undSchneidemaschine undStapler.Der Extruder kann PVC herstellenund WPC-Materialprofil vonSchnecke und Form wechselnKalibrierenPlattformadoptiertzwei-AbschnittStrukturUnd adoptierenDoppelter Wassertank,sicherstellendie Stabilität der Maschine in der Produktion.Der Abzug undSchneidenMaschineIstEine Körperstruktur, die Vorteile dieser Einheit sindplatzsparendUndHochpräzises Schneiden,dieses Gerät auchmit Staub bestückenSammlungSystem.Die Produktionslinie kann optional mit einer SPS ausgestattet werden.
Modell | Profilbreite | Extruder-Modell | Motorleistung | Max. Extrusionskapazität | Plattformlänge kalibrieren |
KCD-200 | 200mm | 51/105 | 22 kW | 100-120kg/h | 4000 mm |
KCD-300 | 300mm | 65/132 | 37 kW | 150–180 kg/h | 6000 mm |
KCD-400 | 400mm | 65/132 | 37 kW | 150–180 kg/h | 6000 mm |
KCD-300 | 600mm | 65/132 | 37 kW | 150–180 kg/h | 8000 mm |
KCD-600 | 600mm | 65/13 oder 80/156 | 37 oder 75 kW | 150–350 kg/h | 6000 mm |
2, PVC-WPC-Türmaschine:
Material: 50 % PVC + 20 % Holz + 20 % Kakao3 + chemische Zusätze.
Produkt: Hohltürpaneele, Schranktüren und andere große Profile
Die Türpaneel-Produktionslinie der KCD-Serie kann kontinuierlich PVC/WPC-Türpaneele produzieren. Die Produktionslinie besteht aus Extruder, Form, Kalibrierplattform, Abzugsmaschine, Schneidemaschine und Stapler. Der Extruder verwendet eine speziell entwickelte Schnecke, um sicherzustellen, dass das Türpaneel gleichmäßig extrudiert wird und gleichmäßig schäumen. Die Kalibrierplattform nimmt eine Körperstruktur mit geeignetem Material an. Bei Erschütterungen während der Produktion.Die Abzugsmaschine verfügt über eine Doppelraupenstruktur, das Material des Gummiblocks ist Kieselgel. Die Abzugskraft ist groß und die Geschwindigkeit gleichmäßig.Schneidemaschine übernimmt Sägeblattschneiden, ausgestattet mit StaubSammlungGerät.Die Produktionslinieläuft stabil und zuverlässigwährend der Produktion.
Modell | Breite der Türverkleidung | Dicke der Türverkleidung | Extruder-Modell | Motorleistung | Maximale Extrusionskapazität | Formabschnitt kalibrieren |
KCD-800 | 800 | 20-50mm | SJSZ 80/156 | 75 kW | 350–380 kg/h | 2 |
KCD-1000 | 1000 | 20-50mm | SJSZ 92/188 | 110 kW | 450-500kg/h | 3 |
KCD-1200 | 1200 | 20-50mm | SJSZ 92/188 | 110 kW | 450-500kg/h | 3 |
3, PVC-WPC-Plattenmaschine:
Material: 60 % PVC + 10 % Holz + 20 % CaCo3 + chemische Zusätze.
Produkt: Massive Türverkleidung, Möbelplatte, Trennwandplatte, massive Dekorationsplatte.
SJSZ-SeriePVC/WPCDie Produktionslinie für Schaumstoffplatten kann kontinuierlich PVC produzierenWPCSchaumstoffplatte.Diese Produktionsliniebesteht aus Extruder, Form,Kalibrierplattform, Kühlungrahmen,Maschine abziehen, Schneidemaschine undStapler.Das extruderadoptiertSpezialschraube. Kalibrierplattform-Ausstattungsbreite hHocheffiziente KühlungKalibrator.Die Abzugsmaschine verfügt über ein Zahnradgetriebe, um eine gleichmäßige Geschwindigkeit und hohe Stabilität zu gewährleisten.Der Kunde kann auch dreischichtige Coextrusionsschaumplatten vom Typ A+B+A herstellen, indem er einen Extruder und einen Verteiler hinzufügt.Die Maschine sollte mit einem Wasserkühler ausgestattet sein, dürfen Steigerung der Produktionseffizienz.
Modell | SJSZ-80/156 | SJSZ-80/173 | SJSZ-92/188 |
Plattenstärke | 5-18mm | 3-30mm | 20-40mm |
Brettbreite | 1220 mm | 1220 mm | 1220 mm |
Maximale Extrusionskapazität | 350–380 kg/h | 420–450 kg/h | 500–550 kg/h |
Motorleistung | 75 kW | 90 kW | 110 kW |
4, PP PE WPC Granuliermaschine
Material: recyceltes 30 % PP/PE + 70 % Holzpulver + chemische Zusätze.
Produkt: WPC-Terrassendielen, WPC-Wandverkleidungen, WPC-Zäune, WPC-Pergola.
SHMS-SerieGranuliermaschinewird verwendet fürHerstellung von WPC-Pellets.Die von der WPC-Granuliermaschine hergestellten WPC-Pellets können zur Herstellung von WPC-Produkten mithilfe der WPC-Maschine verwendet werden.DerGranuliermaschinebesteht ausparalleler Doppelschneckenextruder,Wasserkühlsystem, ein Granulator undLuftförderkühlsystem.Die Zuführung und der Trichter sind ausgestattet mitRührgerätum das zu verhindernMaterial blockiert. Wenn der Kunde keine strengen Vorschriften hatErfordernisS umdie Erscheinung vonPellets, kann der Granulator entnommen werden.Die Pellets werden direkt durch den Extruder extrudiert und dann zum Brecher weitergegeben.Kanndie Produktion verbessernKapazität.
Modell | L/D-Verhältnis | Maximale Kapazität | Motorleistung | Geeignetes Material | Max. Drehzahl | Holzpulveranteil |
SJSZ-65 | 40:1 | 200–220 kg/h | 75 kW | Pe+Holzpulver | 500 U/min | ≤75 % |
SJSZ-75 | 40:1 | 300-350kg/h | 90 kW | Pe+Holzpulver | 500 U/min | ≤75 % |
SJSZ-90 | 40:1 | 500-600kg/h | 132 kW | Pe+Holzpulver | 500 U/min | ≤75 % |
5, PP PE WPC Profilmaschine
KCD-SeriePP/PE-WPC-ProfilDie Produktionslinie kann kontinuierlich PP/PE produzierenWPC-Profil.Das WPC-Profil verwendet einen zweistufigen Produktionsprozess. Die Granuliermaschine stellt WPC-Pellets herPP/PE-Recyclingmaterialien, Holzmehl und Hilfsstoffe. THenneVerwenden Sie diese Produktionslinie zur Herstellung von WPC-Profilen.Kunden könnenwählenPrägemaschinefürdie Produktionslinie, um ein 3D-Muster zu erzielenLeistung.Kunden können auchMachen Sie ein einfarbiges oder zweifarbiges PE-WPC-Coextrusionsprofil vonhinzufügeningExtruders. Das von dieser Produktionslinie hergestellte Profil kann mit einer Schleifmaschine und einer Bürstenmaschine geschliffen und gebürstet werden.
Modell | KCD-65 | KCD-80 |
Extruder-Modell | SJSZ 65/132 | SJSZ 80/156 |
Motorleistung | 37 kW | 75 kW |
Mac.Extrusionskapazität | 140–160 kg/h | 220–250 kg/h |
Co-Extruder (optional) | SJ35/28 | SJ45/28 |
Unser Service
Vor Bestellung
1, Passen Sie die Produktionslinie und die Hilfsmaschine entsprechend den Endprodukten an, zeigen Sie dem Käufer alle technischen Parameter und stellen Sie dem Kunden das schlüsselfertige Projekt zur Verfügung.
2, kostenloser Maschinenbetrieb, wenn der Kunde unsere Fabrik für Qualität besuchtInspektion.
3, Entwerfen Sie die Formzeichnung gemäß den Kundenanforderungen.
4, Entwerfen Sie das Maschinenlayout und wWasser- und Stromlayoutnach Kauffabrik.
5, Unterstützung technischer Parameter, wenn der Kunde dies benötigt.
In Produktion
1, Bestätigen Sie die Formzeichnung, nachdem Sie die Anzahlung erhalten haben.
2. Starten Sie das Produkt so schnell wie möglich und aktualisieren Sie die ProduktionStatusalle 10 Tage.
3, Bestätigen Sie das wWasser- und Stromlayoutund andere aZubehör,Anlage sicherstellenVorbereitungenAlsoVor demMaschinenkommt.
4,Bestimmen Sie die Rohstoffvorbereitungim Kundenwerk.
5,Innerhalb von 60 Werktagen nach Erhalt der Anzahlung teilt der Verkäufer dem Käufer mit, dass er die Inspektion durchführen soll
6,ArrangierenMaschineund Formentests, um die Zufriedenheit von Kunden oder Dritten bei der Inspektion sicherzustellen.
7,Der Verkäufer muss die Verpackung der Ware innerhalb von 15 Werktagen nach Erhalt der vollständigen Zahlung abschließen und für den Versand bereithalten.
8,Der Verkäufer teilt dem Käufer den genauen Zeitpunkt der Verladung mit und der Käufer sorgt für die Überwachung des Umfangs der Verladung.
Maschine im Kundenwerk
1,Nachdem Sie das Datum der Maschine ermittelt habenangekommenFabrik des Kunden, arrangierenunserprofessioneller Ingenieur, der die Maschine installiert und debuggt.
2,Was für ein Ingenieursollenim Werk des Kunden durchzuführen:
2.1Installieren Sie die Maschine schnell, debuggen Sie sie auf Normalbetrieb und stellen Sie sicher, dass das Produkt funktioniertqualitativ hochwertige Produkte.
2,2Geben Sie die Formel für die Produktion an.
2.3Bringen Sie Ihren Mitarbeitern bei, wie sie Maschinen bedienen und warten,SLösungen für alltägliche Probleme in der Produktion
2.4Irgendein pProduktiontechnischUnterstützung für Kundenbedürfnisse.
3, Technischer Support online
Bei Problemen während der Produktion werden wir innerhalb von 24 Stunden so schnell wie möglich online antworten und eine Lösung finden.
4, Garantie
4.1Gewährleistungsfrist: 12 Monate ab dem ersten Tag des Betriebs der Maschine im Lager des Kunden
4.2Der Verkäufer gewährleistet, dass Service und Ersatzteile während der gesamten Garantiezeit des Geräts kostenlos sind.
4.3Lebenslanger Service: Nach Ablauf der 12-monatigen Garantieklausel sollte der Verkäufer einen lebenslangen Service für die verkauften Waren leisten und dem Käufer die Zahlung für die benötigten Ersatzteile leisten.