-
Mesin Extruder Profil Plastik
-
Mesin ekstruder profil WPC
-
Ekstruder Profil PVC
-
Garis Produksi Panel PVC
-
Jalur Produksi Pipa PVC
-
Garis produksi lembaran PVC
-
Extruder lembaran PE
-
PP Hollow Board Extrusion Line
-
Jalur Produksi Pipa Plastik
-
Garis Ekstrusi Lembaran Plastik
-
garis ekstrusi papan plastik
-
Mesin pelet plastik
-
Peralatan Bantuan Plastik
Mesin Produksi Profil Plastik Otomatis Ekstruder Sekrup Ganda Garis Produksi Profil PVC

Hubungi saya untuk sampel dan kupon gratis.
Ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki kekhawatiran, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xNama | Lini Produksi Profil PVC | Bahan | PVC |
---|---|---|---|
Warna | Hijau, Warna lain dapat disesuaikan | Sistem kontrol | PLC |
Keluaran Ekstrusi | 80-400kg/jam | Kekuatan motor | 22-55KW, Daya lainnya dapat disesuaikan |
Tegangan | 380V, tegangan lainnya dapat disesuaikan | Pembayaran | T/T |
Menyoroti | Pengekstrusi Sekrup Ganda Profil Plastik,Garis Produksi Profil PVC PLC,PVC Profil Double Screw Extruder |
Garis produksi profil PVC
1. Pengantar Produksi
Profil PVC adalah jenis produk plastik PVC dengan bentuk dan fungsi khusus yang diproduksi sesuai dengan kebutuhan dan persyaratan desain tertentu.perabotan, peralatan listrik dan bidang lainnya.
2. Fitur Produksi
(1) Produksi yang efisien: Jalur produksi profil khusus PVC mengadopsi peralatan dan proses otomatis dan memiliki kemampuan produksi yang efisien.Operasi otomatis dan proses produksi berkelanjutan dapat sangat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja dan pemborosan waktu.
(2) Fleksibilitas: Jalur produksi profil PVC fleksibel dan dapat disesuaikan dan disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan perubahan pasar.Parameter ekstruder dapat disesuaikan dan desain cetakan diubah untuk memenuhi persyaratan produksi profil khusus dari bentuk yang berbeda, ukuran dan konfigurasi.
(3) Produk yang beragam: Jalur produksi profil PVC dapat menghasilkan produk profil dengan berbagai bentuk, ukuran dan konfigurasi, seperti pipa, pelat, profil, dll.Dengan mengganti cetakan dan kepala ekstrusi, produk dengan bentuk dan spesifikasi yang berbeda dapat diproduksi untuk memenuhi diversifikasi permintaan pasar.
(4) Kontrol yang tepat: Jalur produksi profil PVC dilengkapi dengan sistem kontrol canggih, yang dapat mencapai kontrol yang tepat dan penyesuaian proses produksi.Dengan mengontrol parameter seperti suhu, tekanan, dan kecepatan ekstruder, ukuran, penampilan, dan kinerja produk dapat dikontrol dengan tepat.
(5) Produk berkualitas tinggi: Jalur produksi profil PVC menggunakan bahan baku berkualitas tinggi dan teknologi produksi canggih untuk menghasilkan produk profil PVC berkualitas tinggi.Melalui kontrol kualitas dan pengujian yang ketat, kami memastikan bahwa produk sesuai dengan standar dan persyaratan yang relevan.
(6) Penghematan energi dan perlindungan lingkungan: Jalur produksi profil PVC menggunakan bahan PVC. PVC dapat diperbarui dan didaur ulang, dan tidak ada emisi gas limbah,air limbah dan bahan limbah selama proses produksi, yang memiliki konsumsi energi rendah dan dampak lingkungan.
(7) Operasi otomatis: Jalur produksi profil PVC mengadopsi operasi otomatis, yang mengurangi kebutuhan untuk operasi manual dan meningkatkan efisiensi produksi dan stabilitas kualitas produk.Sistem kontrol otomatis dapat memantau dan menyesuaikan parameter selama proses produksi untuk mencapai akurasi dan stabilitas produksi otomatis.
(8) Pengendalian mutu:Garis produksi profil PVC dilengkapi dengan sistem kontrol kualitas yang dapat memantau dan menyesuaikan proses produksi secara real time untuk memastikan kualitas dan konsistensi produkLangkah-langkah pengendalian mutu yang umum termasuk pemeriksaan dimensi, pemeriksaan penampilan, pengujian sifat mekanik, dll.
3. Konfigurasi produksi
Model Peralatan | Kekuatan motor | Kapasitas | Total Daya |
KSJSZ-51/105 |
22KW | 80-150 kg/jam | 55KW |
KSJSZ-65/132 |
37KW | 180-240 kg/jam | 80KW |
KSJSZ-80/156 |
55KW | 350-400kg/jam | 110KW |
Catatan: Selain konfigurasi di atas, perusahaan kami juga dapat menyesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
4Pembayaran:
30% sebagai pembayaran muka T/T setelah menandatangani kontrak; 70% sebagai saldo sebelum pengiriman T/T.
5Penjual akan menyediakan listrik yang sebenarnya, pneumatik, hidrolik,diagram sirkuit bagian mekanik untuk setiap unit mesin dengan bahasa Inggris selain manual operasi asli mesin yang berisi instruksi operasi, instruksi keselamatan, dan pemecahan masalah dengan bagian daftar untuk mudah pesanan suku cadang yang diperlukan di masa depan.
6. uji coba di pabrik pembeli: Penjual mengirim insinyur untuk pengawasan instalasi, pelatihan dan pengujian.Tes akan selesai dalam sekitar 7-10 hari jika persiapan yang diperlukan dibuat oleh pembeli seperti air, listrik. bahan, ruang kerja, buruh dan sebagainya. tiket pesawat, biaya visa, makanan,Biaya hotel dan asuransi medis insinyur untuk pemasangan dan uji coba dibayarkan oleh pembeliPembeli membayar USD150/hari sebagai subsidi untuk insinyur.