Machine automatique de fabrication de profilés en plastique extrudeuse à double vis ligne de production de profilés PVC

Ligne de production de profilés en PVC

1. Production Introduction

Le profilé en PVC est un type de produit en plastique en PVC avec une forme et une fonction spéciales fabriquées en fonction de besoins spécifiques et des exigences de conception.les meubles, les appareils électriques et autres domaines.

2. Caractéristique de production

(1) Production efficace: la ligne de production de profilés spéciaux en PVC adopte des équipements et des processus automatisés et dispose de capacités de production efficaces.L'automatisation des opérations et des processus de production en continu peuvent grandement améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de main-d'œuvre et le temps perdu.

(2) Flexibilité: la ligne de production de profilés en PVC est flexible et peut être ajustée et personnalisée en fonction des besoins des clients et des changements du marché.Les paramètres de l'extrudeuse peuvent être ajustés et la conception du moule modifié pour répondre aux exigences de production de profils spéciaux de différentes formes, tailles et configurations.

(3) Produits diversifiés: la ligne de production de profilés en PVC peut produire des produits profilés de différentes formes, tailles et configurations, tels que des tuyaux, des plaques, des profils, etc.En remplaçant le moule et la tête d'extrusion, des produits de formes et de spécifications différentes peuvent être produits pour répondre à la diversification des demandes du marché.

(4) Contrôle précis: La ligne de production de profilés en PVC est équipée d'un système de contrôle avancé, qui permet de contrôler et d'ajuster avec précision le processus de production.En contrôlant des paramètres tels que la température, la pression et la vitesse de l'extrudeuse, la taille, l'apparence et les performances du produit peuvent être contrôlées avec précision.

(5) Produits de haute qualité: La ligne de production de profilés en PVC utilise des matières premières de haute qualité et une technologie de production avancée pour produire des produits de profilés en PVC de haute qualité.Grâce à un contrôle et à des tests de qualité stricts, nous veillons à ce que les produits soient conformes aux normes et exigences pertinentes.

(6) Économie d'énergie et protection de l'environnement: la chaîne de production de profilés en PVC utilise des matériaux en PVC.les eaux usées et les matières résiduelles pendant le processus de production, qui a une faible consommation d'énergie et un impact environnemental.

(7) Opération automatisée: La ligne de production de profilés en PVC adopte une opération automatisée, ce qui réduit le besoin d'opérations manuelles et améliore l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité du produit.Le système de contrôle automatisé peut surveiller et ajuster les paramètres pendant le processus de production pour atteindre la précision et la stabilité de la production automatisée.

(8) Contrôle de la qualité:La ligne de production de profilés en PVC est équipée d'un système de contrôle de la qualité qui peut surveiller et ajuster le processus de production en temps réel pour assurer la qualité et la cohérence du produitLes mesures courantes de contrôle de la qualité comprennent l'inspection dimensionnelle, l'inspection de l'apparence, les essais des propriétés mécaniques, etc.

3Configuration de la production

Note: En plus des configurations ci-dessus, notre société peut également personnaliser selon les besoins du client.

4- Paiement:

30% à titre d'avance par T/T après signature du contrat; 70% à titre de solde avant livraison par T/T.

5Le vendeur fournira le matériel électrique, pneumatique, hydraulique,diagramme de circuit des pièces mécaniques pour chaque unité de la machine en anglais en plus du manuel d'utilisation original de la machine contenant les instructions d'utilisation, des instructions de sécurité et de dépannage des pièces pour faciliter la commande des pièces de rechange nécessaires à l'avenir.

6Test dans l'usine de l'acheteur: le vendeur envoie un ingénieur pour superviser l'installation, la formation et les tests.L'essai sera terminé dans environ 7-10 jours si les préparations nécessaires sont faites par l'acheteur tels que l'eauL'électricité, les matériaux, le travail, les billets d'avion, le coût des visas, la nourriture,Les frais d'hôtel et l'assurance médicale de l'ingénieur pour l'installation et les essais sont payés par l'acheteur.L'acheteur paie 150 dollars par jour comme subvention pour l'ingénieur.