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Maschine zur Herstellung von PVC-Deckenplatten mit hoher Geschwindigkeit

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xName | PVC-Deckenplatten-Produktionslinie | Farbe | Grün |
---|---|---|---|
Material | PVC | Breite | 200-300mm |
Motorleistung | 22 kW | Kapazität | 80 bis 120 kg/h |
Gesamtleistung | 50KW | Zahlung | T/T |
Hervorheben | Maschine zur Herstellung von PVC-Deckenplatten,120 kg/h PVC-Deckenplattenmaschine,22 kW Kunststoffprofil-Extrudermaschine |
Vollautomatische Maschine zur Herstellung von PVC-Deckenplatten Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie für PVC-Deckenplatten
PVC-Deckenplattenherstellung
1. Produktion Einführung
PVC-Decke ist ein Material, das für die Innendekoration verwendet wird. Es ist wasserdicht, feuchtigkeitsdicht, leicht zu reinigen und langlebig. Es wird häufig in Wohngebäuden, Geschäftsgebäuden, öffentlichen Plätzen,usw..
2. Produktionskonfiguration
Ausrüstungsmodell |
Breite |
Motorleistung |
Kapazität |
Gesamtleistung |
KSJSZ48 |
200 bis 300 mm | 22 kW | 80 bis 100 kg/h | 50 kW |
KSJSZ51 |
200 bis 300 mm | 22 kW | 80 bis 120 kg/h | 50 kW |
Hinweis: Zusätzlich zu den oben genannten Konfigurationen kann unser Unternehmen auch nach Kundenbedarf anpassen.
3. Produktionsmerkmal
(1) Hoher Automatisierungsgrad: Die PVC-Deckenfertigungslinie verwendet ein fortschrittliches Automatisierungssteuerungssystem, um die Automatisierung des gesamten Produktionsprozesses, einschließlich der Rohstoffversorgung, zu realisieren.Extrusion, Kühlung, Schneiden, Dekorieren und andere Schritte, um die Produktionseffizienz und die Produktqualität zu verbessern.
(2) Hohe Flexibilität und Anpassung: Die Produktionslinie kann die Temperatur des Extruders, die Extrusionsgeschwindigkeit, diedie Parameter der Form und der Schneidmaschine zur Anpassung an die Herstellung von PVC-Decken mit unterschiedlichen Spezifikationen und Anforderungen- Decken können in verschiedenen Größen, Mustern und Farben hergestellt werden.
(3) Effiziente Produktion: Die Produktionslinie verwendet effiziente Extruder und Formen, die schnell PVC-Blätter extrudieren und eine kontinuierliche Produktion erzielen können, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
(4) Stabile Produktqualität: Die Produktionslinie ist mit Präzisionsformen und Kühlsystemen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die PVC-Decke präzise Abmessungen, glatte Oberfläche,und gleichbleibende Qualität und Erscheinung.
(5) Reiche Muster und dekorative Effekte:Die Produktionslinie kann PVC-Decken mit verschiedenen Mustern und dekorativen Effekten durch Formgestaltung und Verarbeitung herstellen, um unterschiedliche Dekorationsanforderungen zu erfüllen.
(6) Umweltschutz und Energieeinsparung: Bei der Herstellung von PVC-Decken, die den Umweltschutzanforderungen entsprechen, werden keine schädlichen Gase und Abfälle erzeugt.Gleichzeitig, die Produktionslinie nutzt eine energiesparende Konstruktion wie Energiewiedergewinnung und automatische Steuerung, um den Energieverbrauch und die Produktionskosten zu senken.
(7) Qualitätskontrolle und Prüfung: Die Produktionslinie ist mit Qualitätskontrollsystemen und Prüfgeräten ausgestattet.die in Echtzeit Überwachung und Qualitätsprüfung des Produktionsprozesses durchführen kann, um sicherzustellen, dass die Produkte den Normvorschriften entsprechen.
4. Zahlung
30% als Vorauszahlung per T/T nach Vertragsunterzeichnung; 70% als Saldo vor Lieferung per T/T.
5Der Verkäufer stellt die tatsächlichen elektrischen, pneumatischen, hydraulischen,Schaltkreislaufdiagramm für mechanische Teile für jede Einheit der Maschine mit englischer Sprache zusätzlich zum Originalbetriebsanleitung der Maschine, die die Bedienungsanleitung enthält, Sicherheitsanleitung und Fehlerbehebung mit Teilen Liste für einfache Bestellung notwendige Ersatzteile in der Zukunft.
6Testlauf in der Fabrik des Käufers: Der Verkäufer schickt einen Ingenieur zur Überwachung der Installation, Ausbildung und Prüfung.Der Test wird in etwa 7-10 Tagen abgeschlossen sein, wenn der Käufer notwendige Vorbereitungen wie Wasser vornimmt.Die Kosten für Flugtickets, Visa, Essen,Die Hotelgebühr und die Krankenversicherung des Ingenieurs für die Installation und den Testlauf werden vom Käufer bezahlt.Der Käufer zahlt 150 USD pro Tag als Subvention für den Ingenieur.