-
De plastic Machine van de Profielextruder
-
WPC-profiel extrudermachine
-
Pvc-Profielextruder
-
pvc-paneelproductielijn
-
Pvc-Pijpproductielijn
-
Productielijn voor PVC-platen
-
Extruder voor PE-platen
-
PP holle platen-extrusielijn
-
Plastic Pijpproductielijn
-
De plastic Lijn van de Bladuitdrijving
-
de plastic lijn van de raadsuitdrijving
-
Plastic pelletiserende machine
-
Hulpapparatuur van kunststof
SJSZ-serie Conical Twin Barrel Screw Extruder voor plastic hulpapparatuur

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechatten: 0086 18588475571
Skypen: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xNaam | SJSZ-serie conische dubbele/twin-barrel schroefextruder | Kleur | Groen |
---|---|---|---|
aantal schroeven | 2 PCS | Centrumhoogte | 1000 mm |
Verwijdering van schroeven | Rotatierichting van de schroef | Spanning | 220V,andere spanning kan worden aangepast |
Garantie | 1 jaar | Betaling | T/T |
Markeren | Schroefextruder met conisch tweelingvat,Schroefextruder van de SJSZ-serie,Extrudermachine voor plastic hulpmiddelen |
Hoogwaardige SJSZ-serie conische dubbele/twin-barrel schroefextruder die wordt gebruikt voor kunststofmachines
SJSZ-serie conische dubbele/twin-barrel schroefextruder
1. Productie Inleiding
Een conische twee-schroef-extruder is een uitrusting die wordt gebruikt voor de plastische extrusieverwerking, waarbij een twee-schroefstructuur wordt aangenomen, waarbij de schroef conisch is.Dit type extruder wordt vaak gebruikt om plastic buizen te maken, platen, deeltjes en andere producten.
2Productieconfiguratie
Model van de uitrusting |
Rotatiesnelheid van de schroef (rpm) |
Hoofdmotorvermogen |
Capaciteit |
KSJSZ-45 |
1-45 | 15 kW | 120 kg/uur |
KSJSZ-51 |
1-45 | 18.5 kW | 80-150 kg/uur |
KSJSZ-55 |
40 | 22/30 kW | 150-180 kg/uur |
KSJSZ-65 |
1-35 | 37 kW | 250-300 kg/uur |
KSJSZ-80 |
1-37 | 55 kW | 320-400 kg/uur |
KSJSZ-92 |
1-33 | 90 kW | 600-800 kg/uur |
Opmerking: Naast de bovenstaande configuraties kan ons bedrijf ook aanpassen volgens de behoeften van de klant.
3Werkingsbeginsel:
(1) Voeding en verwarming: de grondstoffen komen via de voedingspoort in de schroefgroef van de extruder,en worden door het verwarmingssysteem voorverhit om de juiste weekmakende temperatuur te bereiken.
(2) Menging en weekmaken: de rotatie van de schroef drijft de grondstof naar voren en het materiaal smelt en mengt geleidelijk onder het roeren en verwarmen van de schroef.een uniform gesmolten stof vormen.
(3) Druk en extrusie: bij het draaien van de schroef wordt het materiaal geleidelijk aan een toenemende druk onderworpen in de kegelvormige schroefgroef.en ten slotte door de opening van de mal geextrudeerd om de gewenste productvorm te vormen.
(4) Koeling en verharding: het geëxtrudeerde product wordt door een koelapparaat, zoals een waterbad of koelluchtstroom, geleid om snel af te koelen en te verharden, waarbij de gewenste vorm en grootte behouden blijft.
4. Productie kenmerk
(1) Twee schroeven: De conische twee schroeven extruder wordt door twee schroeven parallel bediend, waardoor de materialen tijdens het extruderingsproces beter kunnen worden gemengd en plastisch worden.
(2) Kegelvormig ontwerp: De schroef heeft een kegelvormig ontwerp en de toonhoogte neemt geleidelijk af, waardoor de druk en het snijwerkingseffect van de extruder toenemen.die bevorderlijk is voor het weekmaken en extruderen van materialen.
(3) Hoge efficiëntie: De conische tweeschroef-extruder heeft een grote verwerkingscapaciteit en een hoge extrusiesnelheid, geschikt voor grootschalige en productiebehoeften met een hoog rendement.
(4) Geschikt voor verschillende materialen: De kegelvormige schroefextruder is geschikt voor de verwerking van verschillende kunststofmaterialen, zoals polyethyleen (PE), polyvinylchloride (PVC), polypropyleen (PP), enz.
5. Betaling
30% als voorschot per T/T na ondertekening van het contract; 70% als saldo vóór levering per T/T.
6De verkoper zal de elektrische, pneumatische, hydraulische,schema van de mechanische onderdelen voor elke eenheid van de machine met Engels naast de originele bedieningshandleiding van de machine die de bedieningsinstructie bevat, veiligheidsinstructies en probleemoplossing met onderdelen lijst voor eenvoudige bestelling van noodzakelijke reserveonderdelen in de toekomst.
7Test in de fabriek van de koper: Verkoper stuurt een ingenieur om de installatie, opleiding en testen te begeleiden.De test zal in ongeveer 7-10 dagen worden afgerond als de koper de nodige voorbereidingen neemt, zoals waterDe vliegtickets, de visumkosten, het eten, de kosten van het vervoer...Hotelvergoeding en ziektekostenverzekering van de ingenieur voor installatie en testrit worden door de koper betaald.De koper betaalt 150 dollar per dag als subsidie voor de ingenieur.