Máquina automática para hacer paneles de techo de PVC de alta velocidad

Lugar de origen Qingdao, Shandong, China
Nombre de la marca Kechengda
Número de modelo SJSZ48, SJSZ51 y otros
Cantidad de orden mínima 1
Precio USD15000-50000/Set
Detalles de empaquetado Embalaje de la película
Tiempo de entrega 35 días del trabajo
Condiciones de pago T/T
Capacidad de la fuente 100

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Datos del producto
Nombre línea de producción de paneles de techo de PVC El color El verde
El material El PVC Ancho 200-300m m
Potencia del motor 22 kW Capacidad 80 a 120 kg/h
Potencia total 50KW Pago T/T
Resaltar

Máquina para hacer paneles de techo de PVC

,

Máquina para paneles de techo de PVC de 120 kg/h

,

Máquina de extrusión de perfiles de plástico de 22 kW

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Descripción de producto

Máquina de fabricación de paneles de techo de PVC totalmente automática Línea de producción de paneles de techo de PVC de alta velocidad

Línea de producción de paneles de techo de PVC

 

1Producción Introducción

El techo de PVC es un material utilizado para la decoración interior. Es impermeable, resistente a la humedad, fácil de limpiar y duradero.etc..

 

2Configuración de producción

 

Máquina automática para hacer paneles de techo de PVC de alta velocidad 0

 

Modelo de equipo

Ancho

Potencia del motor

Capacidad

Potencia total

El KSJSZ48

200 a 300 mm 22 kW 80 a 100 kg/h 50 kW

KSJSZ51

200 a 300 mm 22 kW 80 a 120 kg/h 50 kW

Nota: Además de las configuraciones anteriores, nuestra empresa también puede personalizar según las necesidades del cliente.

 

3Características de producción

(1) Alto grado de automatización: La línea de producción de techos de PVC adopta un sistema de control de automatización avanzado para realizar la automatización de todo el proceso de producción, incluido el suministro de materias primas,extrusión, refrigeración, corte, decoración y otros pasos, mejorando la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

(2) Gran flexibilidad y capacidad de ajuste: La línea de producción tiene la capacidad de ajustar la temperatura de la extrusora, la velocidad de extrusión, la velocidad delos parámetros del molde y la máquina de corte para adaptarse a la producción de techos de PVC con diferentes especificaciones y requisitosLos techos se pueden producir en diferentes tamaños, patrones y colores.

(3) Producción eficiente: La línea de producción utiliza extrusores y moldes eficientes, que pueden extrudir rápidamente las láminas de PVC y lograr una producción continua, mejorando en gran medida la eficiencia de la producción.

(4) Calidad estable del producto: la línea de producción está equipada con moldes de precisión y sistemas de refrigeración para garantizar que el techo de PVC tenga dimensiones precisas, una superficie lisa, una superficie de alta precisión y una superficie de alta precisión.y calidad y apariencia consistentes.

(5) Modelos y efectos decorativos:La línea de producción puede producir techos de PVC con varios patrones y efectos decorativos a través del diseño y procesamiento de moldes para satisfacer diferentes necesidades de decoración.

(6) Protección del medio ambiente y ahorro de energía: No se producen gases nocivos ni residuos durante el proceso de producción de techos de PVC, que cumplen con los requisitos de protección del medio ambiente.Al mismo tiempo, la línea de producción adopta un diseño de ahorro de energía, como la recuperación de energía y el control automático, para reducir el consumo de energía y los costos de producción.

(7) Control de calidad y ensayos: la línea de producción está equipada con sistemas de control de calidad y equipos de ensayo.que puede realizar un seguimiento en tiempo real y pruebas de calidad del proceso de producción para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de las normas.

 

4Pago

30% como pago por adelantado por T/T después de firmar el contrato; 70% como saldo antes de la entrega por T/T.

 

5El vendedor proporcionará el material eléctrico, neumático, hidráulico,Diagrama de circuito de piezas mecánicas para cada unidad de la máquina con el idioma inglés, además del manual de operación original de la máquina que contiene la instrucción de operación, instrucciones de seguridad y solución de problemas con la lista de piezas para ordenar fácilmente los repuestos necesarios en el futuro.

 

6- Prueba en la fábrica del comprador: el vendedor envía un ingeniero para supervisar la instalación, la formación y las pruebas.La prueba se terminará en aproximadamente 7-10 días si el comprador hace los preparativos necesarios, como aguaLos materiales, el espacio de trabajo, los trabajos, etc. Los billetes de avión, el costo de las visas, la comida,La tarifa de hotel y el seguro médico del ingeniero para la instalación y ejecución de pruebas son pagados por el comprador.El comprador paga USD 150 por día como subsidio para el ingeniero.