Całkowicie automatyczna linia produkcyjna taśm pakowych PET

Linia produkcji taśm opakowaniowych PET

1Wprowadzenie do produkcji

Linia produkcyjna PET jest zautomatyzowanym urządzeniem wykorzystywanym do produkcji PET (politereftalan polietylenowy).przemysł opakowaniowy i transportowy do pakowania, ustawia i pakowuje różne towary.

2Przepływ pracy i główne elementy linii produkcyjnej

(1) Przetwarzanie surowców: Głównym surowcem taśmy opakowaniowej PET są cząstki żywicy tereftalatu polietylenowego.,w celu zapewnienia jakości i spójności.

(2) Ekstruzor: po wstępnej obróbce pelety są wprowadzane do ekstruzora.a następnie wytwarza roztopioną żywicę PET w formie wstążki przez głowicę wytłaczania.

(3) Chłodzenie i ugruntowanie: Ekstruowany pasek PET przechodzi przez urządzenie chłodzące, takie jak zbiornik wody chłodzącej lub przepływ zimnego powietrza, aby szybko schłodzić i ugruntować.Pomaga to utrzymać kształt i wytrzymałość taśmy.

(4) Rozciąganie i chłodzenie rozciągania: wytrzeźwiona taśma PET jest rozciągana przez serię rolków w celu uzyskania pożądanej szerokości i grubości.taśma może wymagać ponownego schłodzenia i ugruntowania za pomocą jednostki chłodzącej rozciągającej.

(5) Kontrola napięcia i owijanie: po rozciągnięciu i ochłodzeniu taśma PET przechodzi przez urządzenia kontrolujące napięcie, takie jak czujniki napięcia i regulatory napięcia, aby utrzymać odpowiednie napięcie.Następnie taśma jest zwinięta na rolce, tworząc gotową rolkę.

(6) Cięcie i pakowanie: W razie potrzeby gotowe rolki można cięć za pomocą urządzeń do cięcia, aby uzyskać taśmy opakowaniowe PET o wymaganej długości.Następnie wycięte taśmy mogą być pakowane przez maszynę do pakowania, takie jak opakowania w rolkach lub palety.

(7) Kontrola jakości: Na wszystkich etapach całej linii produkcyjnej należy przyjąć środki kontroli jakości w celu zapewnienia, że jakość pasów PET spełnia odpowiednie normy i wymagania.Może to obejmować inspekcję i badania z wykorzystaniem czujników, urządzeń wykrywających i systemów automatycznych.

3. cechy linii produkcyjnej

(1) Wydajna produkcja: linia produkcyjna taśm PET wykorzystuje zautomatyzowane urządzenia i procesy,które mogą skutecznie wykonywać ciągłą produkcję i zwiększać zdolność produkcyjną i efektywność produkcjiAutomatyczne etapy wytłaczania, chłodzenia, rozciągania, uzwojenia i pakowania mogą być szybko zakończone, skracając ręczne operacje i czas produkcji.

(2) Stabilna jakość: Wszystkie aspekty linii produkcyjnej są precyzyjnie kontrolowane i monitorowane w celu zapewnienia stabilnej i spójnej jakości taśm opakowaniowych PET.Automatyczne systemy sterowania monitorują kluczowe parametry, takie jak temperatura, napięcie i szerokość w czasie rzeczywistym w celu zapewnienia zgodności ze specyfikacjami i wymaganiami produktu.

(3) Możliwość regulacji i dostosowania: linia produkcyjna taśm opakowaniowych PET może być regulowana i dostosowywana zgodnie z potrzebami klienta.ustawienia rolki i współczynnik rozciągania, można produkować taśmy PET o różnych specyfikacjach, grubościach i szerokościach.Linia produkcyjna może również dostosować się do różnych wymagań dotyczących koloru i druku, aby osiągnąć spersonalizowaną personalizację.

(4) Oszczędność energii i ochrona środowiska: linia produkcyjna taśm opakowaniowych PET ma zalety w zakresie wykorzystania energii i ochrony środowiska.Zaawansowana technologia ogrzewania i chłodzenia może zmniejszyć zużycie energii oraz emisję odpadów cieplnych i ściekówMateriały odpadowe i produkty odpadowe w procesie produkcji mogą być poddawane recyklingowi i ponownie wykorzystywane, zmniejszając marnotrawstwo zasobów i zanieczyszczenie środowiska.

(5) Łatwa obsługa: linia produkcyjna taśm opakowaniowych PET przyjmuje przyjazny użytkownikowi interfejs i system sterowania obsługą,umożliwiające operatorom łatwe opanowanie działania i monitorowanie urządzeńAutomatyczne urządzenia i systemy wykrywania usterek mogą dostarczać informacji zwrotnych i alarmy w czasie rzeczywistym, aby ułatwić terminowe przetwarzanie i utrzymanie.

(6) Bezpieczeństwo i niezawodność: Projektowanie linii produkcyjnej uwzględnia czynniki bezpieczeństwa, takie jak urządzenia ochronne, przyciski awaryjnego zatrzymania i czujniki bezpieczeństwa.Środki te chronią bezpieczeństwo operatorów oraz zapobiegają wypadkom i uszkodzeniom sprzętu.

4. Płatność

30% płatne T/T jako zaliczka, reszta (70%) powinna zostać zapłacona przed dostawą (T/T)