-
Mesin Extruder Profil Plastik
-
Mesin ekstruder profil WPC
-
Ekstruder Profil PVC
-
Garis Produksi Panel PVC
-
Jalur Produksi Pipa PVC
-
Garis produksi lembaran PVC
-
Extruder lembaran PE
-
PP Hollow Board Extrusion Line
-
Jalur Produksi Pipa Plastik
-
Garis Ekstrusi Lembaran Plastik
-
garis ekstrusi papan plastik
-
Mesin pelet plastik
-
Peralatan Bantuan Plastik
Pemasok Pita PET Berkualitas Otomatis Peralatan Strapping Band Membuat Mesin Produksi

Hubungi saya untuk sampel dan kupon gratis.
Ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki kekhawatiran, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xNama | Lini Produksi Pita Pengepakan PET | Bahan | PELIHARAAN |
---|---|---|---|
Output | 300/400450/500kg/jam | Jaminan | 1 tahun |
Inspeksi video keluar | Disediakan | Bahan Sekrup | 38CrMoALA |
Tegangan | 380V, Tegangan Lainnya Dapat Dikonsultasikan Dan Disesuaikan | Otomasi | sepenuhnya otomatis |
Garis produksi pita kemasan PET
1. Pembuatan Lini Pengantar
Garis produksi strapping PET adalah peralatan otomatis yang digunakan untuk memproduksi strapping PET (polyethylene terephthalate).industri pengemasan dan transportasi untuk pengelompokan, memperbaiki dan kemasan berbagai barang.
2. Aliran Kerja dan Komponen Utama dari Jalur Produksi
(1) Pengolahan bahan baku: Bahan baku utama pita kemasan PET adalah partikel resin poliethylene terephthalate.,seperti pengeringan dan pencampuran, untuk memastikan kualitas dan konsistensi.
(2) Extruder: Setelah pra-pengolahan, pelet dimasukkan ke dalam extruder.dan mengekstrusi resin PET cair ke dalam bentuk pita melalui kepala ekstrusi.
(3) Pendinginan dan pengerasan: Pita PET yang diekstrusi melewati perangkat pendingin, seperti tangki air pendingin atau aliran udara dingin, untuk cepat mendingin dan mengeras.Hal ini membantu strip mempertahankan bentuk dan kekuatan.
(4) Peregangan dan pendinginan peregangan: Pita PET yang dikeraskan diperegangan melalui serangkaian rol untuk mendapatkan lebar dan ketebalan yang diinginkan.strip mungkin perlu didinginkan dan mengeraskan kembali melalui unit pendinginan peregangan.
(5) Pengendalian ketegangan dan penggulung: Setelah diperpanjang dan didinginkan, pita PET melewati perangkat pengendalian ketegangan, seperti sensor ketegangan dan regulator ketegangan, untuk mempertahankan ketegangan yang tepat.Kemudian strip ini digulung ke gulungan untuk membentuk gulungan yang sudah jadi.
(6) Pemotongan dan kemasan: Sesuai kebutuhan, gulung-gulung siap dapat dipotong dengan peralatan pemotongan untuk mendapatkan pita kemasan PET dengan panjang yang diperlukan.Strip yang dipotong kemudian dapat dikemas oleh mesin kemasan, seperti kemasan gulung atau palet.
(7) Kontrol kualitas: Pada semua tahap dari seluruh jalur produksi, langkah-langkah kontrol kualitas harus diadopsi untuk memastikan bahwa kualitas tali PET memenuhi standar dan persyaratan yang relevan.Ini dapat mencakup pemeriksaan dan pengujian menggunakan sensor, peralatan deteksi dan sistem otomatis.
3. Fitur lini produksi
(1) Produksi yang efisien: Jalur produksi pita pengemasan PET mengadopsi peralatan dan proses otomatis,yang dapat secara efisien melakukan produksi berkelanjutan dan meningkatkan kapasitas produksi dan efisiensi produksiLangkah-langkah ekstrusi, pendinginan, peregangan, penggulung dan pengemasan otomatis dapat diselesaikan dengan cepat, mengurangi operasi manual dan waktu produksi.
(2) Kualitas yang stabil: Semua aspek jalur produksi dikontrol dan dipantau dengan tepat untuk memastikan kualitas kaset kemasan PET yang stabil dan konsisten.Sistem kontrol otomatis memantau parameter kunci seperti suhu, ketegangan dan lebar secara real time untuk memastikan kepatuhan dengan spesifikasi dan persyaratan produk.
(3) Kemampuan penyesuaian dan kustomisasi: Jalur produksi pita pengemasan PET dapat disesuaikan dan disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.pengaturan roller dan rasio peregangan, Pita pengikat PET dengan spesifikasi, ketebalan dan lebar yang berbeda dapat diproduksi.Garis produksi juga dapat beradaptasi dengan warna yang berbeda dan persyaratan pencetakan untuk mencapai kustomisasi pribadi.
(4) Penghematan energi dan perlindungan lingkungan: jalur produksi pita kemasan PET memiliki keuntungan dalam penggunaan energi dan perlindungan lingkungan.Teknologi pemanasan dan pendinginan canggih dapat mengurangi konsumsi energi dan mengurangi emisi panas limbah dan air limbahBahan limbah dan produk limbah selama proses produksi dapat didaur ulang dan digunakan kembali, mengurangi limbah sumber daya dan polusi lingkungan.
(5) Operasi yang mudah: Jalur produksi pita kemasan PET mengadopsi antarmuka yang ramah pengguna dan sistem kontrol operasi,memungkinkan operator untuk dengan mudah menguasai operasi dan pemantauan peralatanPeralatan otomatis dan sistem deteksi kesalahan dapat memberikan umpan balik dan alarm secara real-time untuk memfasilitasi pemrosesan dan pemeliharaan yang tepat waktu.
(6) Keamanan dan keandalan: Desain jalur produksi memperhitungkan faktor keamanan, seperti perangkat perlindungan, tombol hentian darurat dan sensor keamanan.Langkah-langkah ini melindungi keselamatan operator dan mencegah kecelakaan dan kerusakan peralatan.
4Pembayaran
30% dibayarkan oleh T/T sebagai uang muka saldo (70%) harus dibayarkan sebelum pengiriman (oleh T/T)