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पूरी तरह से स्वचालित ग्रेड पीईटी पैकिंग टेप उपकरण स्ट्रैपिंग बैंड बनाने की मशीन उत्पादन लाइन

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xनाम | पीईटी पैकिंग टेप उत्पादन लाइन | सामग्री | पालतू |
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आउटपुट | 300/400450/500 किग्रा/घंटा | वारंटी | 1 वर्ष |
वीडियो आउटगोइंग-निरीक्षण | प्रदान किया गया | पेंच सामग्री | 38CrMoALA |
वोल्टेज | 380V, अन्य वोल्टेज से परामर्श और अनुकूलित किया जा सकता है | स्वचालन | पूरी तरह से स्वचालित |
पीईटी पैकिंग टेप उत्पादन लाइन
1उत्पादन लाइन का परिचय
पीईटी स्ट्रैपिंग उत्पादन लाइन एक स्वचालित उपकरण है जिसका उपयोग पीईटी (पॉलीथीन टेरेफ्थलेट) स्ट्रैपिंग के निर्माण के लिए किया जाता है।बंडलिंग के लिए पैकेजिंग और परिवहन उद्योग, विभिन्न वस्तुओं को फिक्सिंग और पैकेजिंग।
2कार्यप्रवाह और उत्पादन लाइन के मुख्य घटक
(1) कच्चे माल का प्रसंस्करण: पीईटी पैकिंग टेप का मुख्य कच्चे माल पॉलीएथिलीन टेरेफ्थालेट राल कण हैं। उत्पादन लाइन शुरू करने से पहले, इन छर्रों को पूर्व-प्रसंस्करण से गुजरना पड़ता है।,जैसे कि सुखाने और मिश्रण, गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए।
(2) एक्सट्रूडर: प्री-ट्रीटमेंट के बाद, पेलेट्स को एक्सट्रूडर में डाला जाता है। एक्सट्रूडर गर्मी और दबाव के माध्यम से पेलेट्स को पिघलाता है।और पिघले हुए पीईटी राल को एक्सट्रूज़न हेड के माध्यम से रिबन के रूप में बाहर निकालता है.
(3) शीतलन और कठोरताः पीईटी पट्टी को ठंडा करने के लिए एक उपकरण जैसे कि शीतलन पानी के टैंक या ठंडी हवा के प्रवाह से गुजरना चाहिए, ताकि यह जल्दी से ठंडा हो जाए और कठोर हो जाए।यह पट्टी को उसके आकार और ताकत बनाए रखने में मदद करता है.
(4) खिंचाव और खिंचाव ठंडा करना: पीईटी पट्टी को वांछित चौड़ाई और मोटाई प्राप्त करने के लिए रोलर्स की एक श्रृंखला के माध्यम से खिंचाया जाता है।स्ट्रिप को एक स्ट्रेच कूलिंग यूनिट के माध्यम से ठंडा करने और फिर से ठोस करने की आवश्यकता हो सकती है.
(5) तनाव नियंत्रण और घुमावः खिंचाव और ठंडा होने के बाद, पीईटी टेप उचित तनाव बनाए रखने के लिए तनाव नियंत्रण उपकरणों, जैसे कि तनाव सेंसर और तनाव नियामकों से गुजरता है।फिर स्ट्रिप को एक रील पर लपेटकर तैयार रोल बनाया जाता है.
(6) काटने और पैकेजिंगः आवश्यकतानुसार, तैयार रोल को आवश्यक लंबाई के पीईटी पैकेजिंग टेप प्राप्त करने के लिए काटने वाले उपकरण द्वारा काटा जा सकता है।कट स्ट्रिप्स को पैकेजिंग मशीन द्वारा पैक किया जा सकता है, जैसे रोल पैकेजिंग या पैलेट पैकेजिंग।
(7) गुणवत्ता नियंत्रण: पूरे उत्पादन लाइन के सभी चरणों में, गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को यह सुनिश्चित करने के लिए अपनाया जाना चाहिए कि पीईटी स्ट्रैपिंग की गुणवत्ता प्रासंगिक मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करती है।इसमें सेंसरों का उपयोग करके निरीक्षण और परीक्षण शामिल हो सकते हैं, डिटेक्शन उपकरण और स्वचालित प्रणाली।
3उत्पादन लाइन की विशेषताएं
(1) कुशल उत्पादनः पीईटी पैकिंग टेप उत्पादन लाइन में स्वचालित उपकरण और प्रक्रियाएं अपनाई जाती हैं,जो कुशलता से निरंतर उत्पादन कर सके और उत्पादन क्षमता और उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकेस्वचालित एक्सट्रूज़न, कूलिंग, स्ट्रेचिंग, वाइंडिंग और पैकेजिंग चरणों को तेजी से पूरा किया जा सकता है, जिससे मैन्युअल ऑपरेशन और उत्पादन समय कम हो जाता है।
(2) स्थिर गुणवत्ताः पीईटी पैकेजिंग टेप की स्थिर और सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन लाइन के सभी पहलुओं को सटीक रूप से नियंत्रित और निगरानी की जाती है।स्वचालित नियंत्रण प्रणाली तापमान जैसे प्रमुख मापदंडों की निगरानी करती हैउत्पाद विनिर्देशों और आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में तनाव और चौड़ाई।
(3) समायोजन और अनुकूलनः पीईटी पैकिंग टेप उत्पादन लाइन को ग्राहक की जरूरतों के अनुसार समायोजित और अनुकूलित किया जा सकता है। एक्सट्रूडर के मापदंडों को समायोजित करके,रोलर सेटिंग्स और खिंचाव अनुपातविभिन्न विनिर्देशों, मोटाई और चौड़ाई के पीईटी स्ट्रैपिंग बेल्ट का उत्पादन किया जा सकता है।उत्पादन लाइन भी व्यक्तिगत अनुकूलन प्राप्त करने के लिए विभिन्न रंग और मुद्रण आवश्यकताओं के अनुकूल कर सकते हैं.
(4) ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण: पीईटी पैकिंग टेप उत्पादन लाइन में ऊर्जा उपयोग और पर्यावरण संरक्षण में फायदे हैं।उन्नत हीटिंग और कूलिंग तकनीक ऊर्जा की खपत को कम कर सकती है और अपशिष्ट गर्मी और अपशिष्ट जल उत्सर्जन को कम कर सकती हैउत्पादन प्रक्रिया के दौरान अपशिष्ट सामग्री और अपशिष्ट उत्पादों को पुनर्नवीनीकरण और पुनः उपयोग किया जा सकता है, जिससे संसाधनों की बर्बादी और पर्यावरण प्रदूषण में कमी आती है।
(5) आसान संचालनः पीईटी पैकेजिंग टेप उत्पादन लाइन एक उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफ़ेस और संचालन नियंत्रण प्रणाली को अपनाती है,ऑपरेटरों को उपकरण के संचालन और निगरानी में आसानी से महारत हासिल करने की अनुमति देता हैस्वचालित उपकरण और दोष पहचान प्रणाली समय पर प्रसंस्करण और रखरखाव की सुविधा के लिए वास्तविक समय में प्रतिक्रिया और अलार्म प्रदान कर सकती है।
(6) सुरक्षा और विश्वसनीयता: उत्पादन लाइन के डिजाइन में सुरक्षा कारकों जैसे सुरक्षा उपकरण, आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षा सेंसर को ध्यान में रखा गया है।ये उपाय ऑपरेटर सुरक्षा की रक्षा करते हैं और दुर्घटनाओं और उपकरण क्षति को रोकते हैं.
4भुगतान
30% टी/टी द्वारा अग्रिम के रूप में भुगतान किया गया शेष (70%) डिलीवरी से पहले भुगतान किया जाना चाहिए (टी/टी द्वारा)