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Machine de fabrication automatique de panneaux de plafond en PVC à grande vitesse

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Si vous avez n'importe quel souci, nous fournissons l'aide en ligne de 24 heures.
xNom | ligne de production de panneaux de plafond en PVC | Couleur | Verte |
---|---|---|---|
Matériel | Pvc | Largeur | 200-300mm |
Puissance du moteur | 22 kW | Capacité | 80 à 120 kg/h |
Puissance totale | 50KW | Paiement | T/T |
Mettre en évidence | Machine de fabrication de panneaux de plafond en PVC,Machine à panneaux de plafond en PVC de 120 kg/h,Machine à extruder le profilé en plastique de 22 kW |
Machine de fabrication de panneaux de plafond en PVC entièrement automatique
Ligne de production de panneaux de plafond en PVC
1. Production Introduction
Le plafond en PVC est un matériau utilisé pour la décoration intérieure. Il est imperméable à l'eau, imperméable à l'humidité, facile à nettoyer et durable. Il est largement utilisé dans les bâtiments résidentiels, les bâtiments commerciaux, les lieux publics,et ainsi de suite.
2Configuration de la production
Modèle d'équipement |
Largeur |
Puissance du moteur |
Capacité |
Puissance totale |
Je ne sais pas si c'est vrai. |
200 à 300 mm | 22 kW | 80 à 100 kg/h | 50 kW |
Le KSJSZ51 |
200 à 300 mm | 22 kW | 80 à 120 kg/h | 50 kW |
Note: En plus des configurations ci-dessus, notre société peut également personnaliser selon les besoins du client.
3. Caractéristique de production
(1) Haut degré d'automatisation: la ligne de production de plafonds en PVC adopte un système de contrôle d'automatisation avancé pour réaliser l'automatisation de l'ensemble du processus de production, y compris l'approvisionnement en matières premières,extrusion, le refroidissement, la découpe, la décoration et d'autres étapes, améliorant l'efficacité de la production et la qualité du produit.
(2) Une grande souplesse et réglabilité: la ligne de production est capable de régler la température de l'extrudeuse, la vitesse d'extrusion,les paramètres du moule et de la machine de découpe pour s'adapter à la production de plafonds en PVC aux spécifications et exigences différentesLes plafonds peuvent être fabriqués dans différentes tailles, motifs et couleurs.
(3) Production efficace: la ligne de production utilise des extrudeuses et des moules efficaces, qui peuvent extruder rapidement des feuilles de PVC et réaliser une production continue, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
(4) Qualité du produit stable: la chaîne de production est équipée de moules de précision et de systèmes de refroidissement pour garantir que le plafond en PVC a des dimensions précises, une surface lisse, une surface de coupe et une surface de coupe de qualité.et qualité et apparence cohérentes.
(5) Riches motifs et effets décoratifs:La ligne de production peut produire des plafonds en PVC avec divers motifs et effets décoratifs grâce à la conception et au traitement de moules pour répondre aux différents besoins de décoration.
(6) Protection de l'environnement et économie d'énergie: aucun gaz nocif et aucun déchet ne sont produits lors du processus de production des plafonds en PVC, qui répondent aux exigences de protection de l'environnement.En même temps, la ligne de production adopte une conception économe en énergie, telle que la récupération d'énergie et le contrôle automatique, pour réduire la consommation d'énergie et les coûts de production.
(7) Contrôle et essais de la qualité: la chaîne de production est équipée de systèmes de contrôle de la qualité et d'équipements d'essais.qui peut effectuer une surveillance en temps réel et des essais de qualité du processus de production pour s'assurer que les produits répondent aux exigences des normes.
4. Paiement
30% à titre d'avance par T/T après signature du contrat; 70% à titre de solde avant livraison par T/T.
5Le vendeur fournira le matériel électrique, pneumatique, hydraulique,diagramme de circuit des pièces mécaniques pour chaque unité de la machine en anglais en plus du manuel d'utilisation original de la machine contenant les instructions d'utilisation, les instructions de sécurité et le dépannage des pièces pour faciliter la commande des pièces de rechange nécessaires à l'avenir.
6Test dans l'usine de l'acheteur: le vendeur envoie un ingénieur pour superviser l'installation, la formation et les tests.L'essai sera terminé dans environ 7-10 jours si les préparations nécessaires sont faites par l'acheteur tels que l'eauL'électricité, les matériaux, le travail, les billets d'avion, le coût des visas, la nourriture,Les frais d'hôtel et l'assurance médicale de l'ingénieur pour l'installation et les essais sont payés par l'acheteur.L'acheteur paie 150 dollars par jour comme subvention pour l'ingénieur.