-
De plastic Machine van de Profielextruder
-
WPC-profiel extrudermachine
-
Pvc-Profielextruder
-
pvc-paneelproductielijn
-
Pvc-Pijpproductielijn
-
Productielijn voor PVC-platen
-
Extruder voor PE-platen
-
PP holle platen-extrusielijn
-
Plastic Pijpproductielijn
-
De plastic Lijn van de Bladuitdrijving
-
de plastic lijn van de raadsuitdrijving
-
Plastic pelletiserende machine
-
Hulpapparatuur van kunststof
Fabrikanten Directe levering Koniek Dubbele Schroef Granulator Koniek Dubbele 80 Machine PVC Draad En Kabel Granulator

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechatten: 0086 18588475571
Skypen: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xMarkeren | Granulatoren voor PVC-draad en -kabels,Conische dubbele schroefgranulator,PVC-draad met dubbele schroef |
---|
SJZ80/132 PVC-granulaator voor warm snijdenPlastic granulator Luchtgekoelde warm gedroogde kop Parel katoen granulator PVC PET
Productbeschrijving:
Deze lijn voor hard PVC-pelletizing met warm snijden bestaat uit een kegelvormige extruder met twee schroeven van de SJSZ-serie en de bijbehorende pelletizerende hulpmiddelen.
Processtroom:
Mixer→Springloader→Konieke tweescrew-extruder→Mould & Cutter→Luchtvervoeringssysteem→Silo
Kenmerken:
- energiebesparing: het elektrische deel gebruikt geavanceerde frequentiekonverteringstechnologie;
-Hoge efficiëntie: het apparaat voor snelle netwisseling kan bijdragen tot een snelle en efficiënte verwijdering van onzuiverheden uit de ganules;
-breed toepassingsgebied: de kegelvormige extruder met twee schroeven is geschikt voor verschillende harde PVC- en CPVC-recepten;
- Geen verontreiniging: alle delen van het contact met de korrels zijn gemaakt van roestvrij staal.
Samenstelling van de apparatuur
1, SJSZ80/156 kegelvormige twee-schroef extruder 1 set
2, Harvard-type handmatige snelle wissel net warm pelletizer hoofd 1 set
3, roestvrij staal drie luchtkoelingsontlading 1 set
4, SHR-300/600 high cooling mixing unit 1 set
Voor de installatie van een PVC-dubbelschroefgranulator met 80 kegels moet de installatie van een dubbele PVC-granulator met 80 kegels worden voorzien van:Host SJSZ80/156 conisch tweeling schroef extruder frame is gemaakt van hoogwaardig staal en hoge sterkte plaat gelast en afgewerktDe uitgang van de holle as is uitgerust met superstandaard stuwlagers, die de achterste stuw van de schroef dragen.en de belangrijkste standaardonderdelen, zoals lagers en oliezegels, zijn vervaardigd van binnenlandse producten van hoge kwaliteit.De hele machine heeft een hoog draagvermogen, een soepele transmissie, een laag geluidsniveau, een hoog rendement, een reductieverhouding:39:1, ingangsvermogen:55KW, het gebruik van binnenlandse hoogwaardige frequentieconverter frequentieomrekeningssnelheidsregeling, langdurige belastingoperatie is betrouwbaar en stabiel.Het vat en de schroeven van het met olie gefiltreerde glijdend systeem zijn van 38CrMoAlA-nitriderend staal van hoge kwaliteit, de diepte van de nitrideringslaag:0.6-0.8 mm, nitridhardheid: schroef 8560HV, loop 930HV schroefdiameter: kleine kop 80 mm, grote kop 156 mm.
Verwarmingssysteem (verwarmer)
A. De loop heeft 4 groepen verwarmers en de kop is uitgerust met 6 zones van verwarmers
B. Verwarmingstoevoer:3-AC3800V,50HZ,
C. De verwarming is bedekt met een veiligheidsbedekking van roestvrij staal
5), koelapparaat
A. De loop wordt gekoeld door 3 groepen centrifuge ventilatoren, 320 W/zone
B. Kragtoevoer van de ventilator:3-AC380V,50HZ,
6), hoofdmotor
A.a Motorvermogen: 55 kW
B. De motor en de hoofdmachine zijn samen geïnstalleerd
C. stroomtoevoer:3-AC3800V,50HZ,
D. Motor met synchroon toerental 1500 t/min.
7), kwantitatieve voedingsinrichting en hopper:
A. Ronde hopper van roestvrij staal
B. kwantitatieve voedingsmethode: schroeftype kwantitatieve voeding
C. Quantitative feeding speed control mode: 1,5 kW variabele frequentie snelheidsregeling
8), kopverbindingsflens:
A. Vervaardiging van een bewerkingslaag van gesmeed 45# staal, van hardchroom en verbonden met een hexagrommet
B. Verzwarming van het oppervlak
9), elektrische bedieningskast
A. Stroomvoorziening:3-AC380V,50HZ
B. Frequentieomrekeningsregelaar: Shenzhen merk optioneel
C. Temperatuurregeling: 8 zone, digitale temperatuurregelaar
D. Onafhankelijke elektrische bedieningskast
(2) Handmatig snel wisselnet van het type Harvard voor het vervaardigen van hete pelletizerkop
a. filterplaatdiameter: 100 mm
b. Vergrendelingsmodus van de filterplaat: geslingerd Harvard-vergrendelen
c. Tijd voor het wijzigen van het netwerk door een enkeling: 60 seconden
d. De diameter van het gat van de ontladingsplaat:2.8mm
e. Vermogen van de snijmotor: 750w
f. versnellingsbereik van het snijvermogen; 0-600 RPM
(3) Driedimensionele koelluchtlevering in roestvrij staal
a. de diameter van de silo: 500 mm
b. De diameter van de silo van de tweede etappe: 500 mm
c. Silo van het derde niveau (met ontladingsklep) Diameter: 700 mm
d. Diameter van het kanaal van roestvrij staal: 110 mm
e. Vermogen van de motor van de ventilator onder hoge druk:1.5 kW
f. eindkoelingstemperatuur van de pellets; 40-65 graden Celsius
(4), SHR-200/500 mengmachine
Warm mengsel SHR-200 Koude mengsel SHL500
Totaal volume 300L 600L
Effectief volume 225L 360L
Mengblad 3 1
Gemengingssnelheid 475/950 r/min 100 r/min
Koelwater
Verwarmingsmethode zelfwrijving
Mengtijd 8-10 min/pot 10-15 min/pot
Motorvermogen 37/42 kW 11 kW
Motormodel YD250-8/4
Materiaal van de pulpblaad hoogwaardige precieze giet van roestvrij staal en dynamische balancetest
Cylinder, potkoffer, roestvrij staal 304
Afvoer: pneumatisch
Belangrijkste technische parameters:
Extrudermodel | Schroefdiameter | Grootte van de pellet | Hoofdmotorvermogen | Output |
SJSZ55 | 55/110 mm | Φ3-Φ4 mm | 22 kw | 100-120 kg/uur |
SJSZ65 | 65/132 mm | Φ3-Φ4 mm | 37 kw | 220-260 kg/uur |
SJSZ80 | 80/156 mm | Φ3-Φ4 mm | 55 kw | 320-450 kg/uur |
SJSZ92 | 92188 mm | Φ3-Φ4 mm | 110 kw | 650-800 kg/uur |
Naverkoopservice
Een jaar garantie, levenslang onderhoud;
24 uur online voor technische adviesdiensten;
Zodra er problemen zijn met de apparatuur, moet u telefonisch of ter plaatse een foutoplossingsplan indienen.