-
De plastic Machine van de Profielextruder
-
WPC-profiel extrudermachine
-
Pvc-Profielextruder
-
pvc-paneelproductielijn
-
Pvc-Pijpproductielijn
-
Productielijn voor PVC-platen
-
Extruder voor PE-platen
-
PP holle platen-extrusielijn
-
Plastic Pijpproductielijn
-
De plastic Lijn van de Bladuitdrijving
-
de plastic lijn van de raadsuitdrijving
-
Plastic pelletiserende machine
-
Hulpapparatuur van kunststof
PVC UPVC WPC Vensterprofielen Machine Doorkamers Muurpaneel Extruder
Plaats van herkomst | Qingdao, Shandong, China |
---|---|
Merknaam | Kechengda |
Modelnummer | KSJSZ-51/105,65/132,80/156 |
Min. bestelaantal | 1 |
Prijs | 1 - 4 sets US$41,763.89 5 - 9 sets US$39,040.16 >= 10 sets US$34,500.61 |
Verpakking Details | Verpakkende Film |
Levertijd | 35 het werkdagen |
Betalingscondities | T/T |
Levering vermogen | 100 |

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechatten: 0086 18588475571
Skypen: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProducten | Doorraam/wandpaneel/vensterprofielen/schorting | Belangrijkste verkooppunten | Hoge Productiviteit |
---|---|---|---|
Verwerkt kunststof | PVC | Toepassing | Profiel |
Schroefontwerp | dubbel-schroef | Naverkoopservice | Video-technische ondersteuning, gratis onderdelen, opleiding |
Spanning | (Aangepaste) 3Phase van 380V 50HZ | Kerncomponenten | Lagers, motor, pomp, tandwiel, PLC, drukvat, motor, versnellingsbak, schroef |
Markeren | WPC-profielen maken machine,Extruder voor UPVC-ruitprofielen,Extruder voor pvc-deuropen |
Equipment model | Main motor power | Extrusion capacity | Total installed power | |
---|---|---|---|---|
KSJSZ-51/105 | 22KW | 80-150KG/H | 55KW | |
KSJSZ-65/132 | 37KW | 180-240KG/H | 80KW | |
KSJSZ-80/156 | 55KW | 350-400KG/H | 110KW |
PVC UPVC WPC Vensterprofielen Machines Doorkamers Wandpaneel Professionele Extrusie Machine Fabrikant Plafond
Deze PVC profielmachine/PVC UPVC vensterprofiel extruderingsmachine is gespecialiseerd in de productie van PVC-plasticprofielen, waaronder ramen en deuren, decoratieve platen, schuimprofiel enz.Door geavanceerde technologie uit het buitenland op te nemen, ons bedrijf ontwikkelde de grote plastic profiel extrusie lijn, die is uitgerust met conische dubbele schroef extruder, en het bezit het voordeel van een hoge mate van automatisering, stabiele prestaties,hoge output en efficiency, enz.
Model van de uitrusting | Hoofdmotorvermogen | Extrusiecapaciteit | Totaal geïnstalleerd vermogen |
KSJSZ-51/105 | 22 kW | 80-150 kg/uur | 55 kW |
KSJSZ-65/132 | 37 kW | 180-240 kg/uur | 80 kW |
KSJSZ-80/156 | 55 kW | 350-400 kg/uur | 110 kW |
1. Voorbereiding van grondstoffen: de eerste stap van de productielijn is het bereiden van de grondstoffen die nodig zijn voor de productie van PVC, waaronder PVC-poeder, additieven en stabilisatoren.Deze grondstoffen worden gewoonlijk in een bepaalde verhouding gemengd in het batch-systeem..
2Het mengproces stuurt de grondstoffen naar de mixer om grondig te worden gemengd, zodat de verschillende additieven en stabilisatoren gelijkmatig worden verdeeld.het gemengde materiaal wordt in de extruder gevoerd, en door het proces van verhitting en hoge druk extruderen, wordt het materiaal in de gewenste profielvorm geextrudeerd.
3. Koeling en snijden: de geëxtrudeerde PVC-profielen komen via transportbanden of rollen in het koelapparaat om snel af te koelen en te verstevigen.het profiel wordt met een snijmachine tot de gewenste lengte gesneden.
4. Inspectie en verpakking: De laatste stap van de productielijn is het uitvoeren van kwaliteitsinspectie en verpakking van het eindproduct.en andere aspecten van het profiel om ervoor te zorgen dat het product aan de kwaliteitsnormen voldoetVervolgens worden de profielen gewoonlijk verpakt in een vorm die geschikt is voor vervoer en opslag.
Het is opmerkelijk dat verschillende productielijnen voor PVC-deuren- en vensterprofielen enig verschil kunnen hebben en dat de specifieke configuratie van de productielijn en de processtroom kunnen verschillen.sommige productielijnen kunnen geautomatiseerde controlesystemen integreren om de productie-efficiëntie en de productkwaliteit te verbeteren.