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PP PC 홀그리드 코러브 셰이트 제작 기계
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x제품 상세 정보
| 나사 설계 | 단일 나사 | L/D 비를 비트세요 | 33 |
|---|---|---|---|
| 조건 | 새로운 | 플라스틱은 가공처리했습니다 | 체육, PP, PC |
| 적용 | 시트, 프로필 | 무게 | 30 |
| 보증 | 1년 | 핵심 판매 요소 | 경쟁력있는 가격 |
| 적용 가능한 산업 | 건축자재 상점, 제조 공장, 식품 및 음료 공장, 농장, 레스토랑, 식품 상점, 식품 및 음료 상점, 광고 회사 | 비디오 출입 검사 | 제공 |
| 핵심 부품에 대한 보증 | 1년 | 기계 시험 보고 | 제공 |
| 핵심 구성 요소 | 모터, 엔진, 기어박스, 스크루 | 스크루 부재 | 38CrMoAl |
| 나사 직경 (밀리미터) | 90 밀리미터 | 스크류 속도 (rpm) | 90rpm |
| 전압 | 사용자 정의 | 크기 (L*W*H) | 30x4x3m |
| 전원 (kW) | 55 | 판매 후 서비스 | 해외로 기계류를 서비스할 수 있는 엔지니어들 |
| 제품 종류 | 플라스틱 홀로 엽 | 출력 | 200 킬로그램 / Ｈ |
| 강조하다 | PP 밸러브화판 제조 기계,홀그리드 노러브 엽 엑스트루더 |
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제품 설명
PP Honeycomb Board는 3~4~5~6층 폴리프로필렌 샌드위치 보드입니다
PP PC 꿀집 보드 진압 생산 라인의 프로세스 흐름
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder(Six set or customeized) → colorcode extruder (depend on instrusion of the sheet)→Hydraulic screen change(optional)→melt pump→T-die→Vacuum calibrator forming machine→Haul Off unit(According Customized)→Anneal oven→Cooling bracket→Double side Corona treatment device(optional)→Cross cutter and transmission unit→Collect table
중층은 2개의 표면 매끄러운 층을 가진 거품 구조입니다. 콘페럴 보드, PP 샌드위치 패널, 트윈 시트 보드, PP 거품 보호 보드 등으로도 불립니다. 주로 팔렛 팩 박스,콘페럴 팔레트 수갑, 접히는 컨테이너, 트렁크 바닥, 예비 타이어 덮개, 자동차 장식, 밴 라인러 및 밴 바닥 등에 대한 수갑 두께:4mm 5mm 6mm 7mm 8mm 10mm 11mm 12mm 13mm 평방 미터당 무게 ((GSM):1050gm ~ 5500gm
특징
나사는 특별한 혼합 기능과 높은 plasticization 용량으로 설계되었습니다.
특징
나사는 특별한 혼합 기능과 높은 plasticization 용량으로 설계되었습니다.
특별히 설계된 T형 폼은 판의 두께에 대한 정확한 통제를 보장합니다.
정확한 온도 제어 (± 1 ° C) 는 플라스틱화 과정과 판의 두께와 매끄러움을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
세 롤러 달력은 위상, 수직 또는 45° 기울기 유형의 설치를 채택하고, 위아래로 들어올림 모드를 사용합니다.
보드는 두 방향으로 나사와 압축 롤러로 제어됩니다.
정확한 온도 제어 (± 1 ° C) 는 플라스틱화 과정과 판의 두께와 매끄러움을 정확하게 제어 할 수 있습니다.
세 롤러 달력은 위상, 수직 또는 45° 기울기 유형의 설치를 채택하고, 위아래로 들어올림 모드를 사용합니다.
보드는 두 방향으로 나사와 압축 롤러로 제어됩니다.
분리 롤러 온도 제어 시스템은 압축 롤러 온도를 정확하게 제어하여 균일한 두께를 보장 할 수 있습니다.
절단 기계는 정확한 길이와 양으로 시트를 절단 할 수 있습니다.
와일딩 장치는 큰 토크 모터를 사용, 자유롭게 와일링 속도와 긴장을 조절할 수 있습니다.
자동 미터 카운터 장치는 제품의 길이를 미리 설정 할 수 있습니다.
절단 기계는 정확한 길이와 양으로 시트를 절단 할 수 있습니다.
와일딩 장치는 큰 토크 모터를 사용, 자유롭게 와일링 속도와 긴장을 조절할 수 있습니다.
자동 미터 카운터 장치는 제품의 길이를 미리 설정 할 수 있습니다.
이 생산 라인은 곰팡이를 바꾼 후 내부에 거미가 된 PVC 무성 파이프를 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
PP PC 꿀집 보드 진압 생산 라인의 프로세스 흐름
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder(Six set or customeized) → colorcode extruder (depend on instrusion of the sheet)→Hydraulic screen change(optional)→melt pump→T-die→Vacuum calibrator forming machine→Haul Off unit(According Customized)→Anneal oven→Cooling bracket→Double side Corona treatment device(optional)→Cross cutter and transmission unit→Collect table
사양
포장 및 배달
플라스틱 필름 또는 고객의 요구에 따라
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